工作原理
    伸缩蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动 来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。伸缩蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在伸缩蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则程全开状态。
结构特点
    伸缩蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。伸缩蝶阀处于完全开启位置时，伸缩蝶阀厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。伸缩蝶阀有弹密封和金属的密封两 种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
    伸缩蝶阀采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求伸缩蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。伸缩蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。伸缩蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
    常用的伸缩蝶阀有对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、对焊式蝶阀三种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间;法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上;对焊式蝶阀的两端面与管道焊接连接。蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种产品。阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
1、小巧轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置安装。
2、结构简单、紧凑，操作扭矩小，90度回转开启迅速。
3、流量特性趋直线，调节性能好。
4、蝶板与阀杆的连接采用无销钉结构，克服了有可能的内泄漏点。
5、密封件可更换，且密封可靠达到双向密封。
6、蝶板可根据用户要求喷涂覆层，如尼龙。
7、该阀可设计成法兰连接和对夹连接。
8、驱动方式可选择手动、电动或气动。
伸缩式蝶阀安装注意事项:
1、伸缩蝶阀在安装前平放，切勿随意磕碰。
2、伸缩蝶阀出厂时结构长度为设计长度。
3、当管道长度超过伸缩阀安装长度时，请调整管道间隔，切勿强行拉伸阀门，以免损坏阀门。
4、伸缩阀可在任意位置安装，做温度补偿用时，在管道安装完成后，需沿管道轴线方向两端加支架，防止伸缩阀伸缩管拉出。
5、伸缩阀不做温度补偿时，只做安装更换、维修阀门方便时，可用通螺栓限位，对称夹紧伸缩阀以防止伸缩管拉出损坏伸缩阀及管道装置或建筑物。阀门运行时，限位螺栓严禁卸掉。
6、管道施工现场严禁随意拆解伸缩蝶阀。
7、本伸缩蝶阀加工精细，配合紧密，请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时，要求伸缩阀两端管道同心，管道上的法兰面要求平行。
8、法兰固定螺栓应对称夹紧，请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
9、伸缩管安装在阀门后。
10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

系列蜗轮传动法兰式伸缩蝶阀

1 H 6
SD34 F 一10 系列蜗轮传动法兰式伸缩蝶阀
3 X 16
 
1 H 6
SD34 F 一10 系列连接尺寸
3 X 16 

公称通径 DN		外形尺寸（参考值）						法兰尺寸和螺栓孔尺寸（标准值）
		H	H1	设计长度L	伸缩量	A	B	0.6MPa				1.0MPa				1.6MPa
毫米	英寸							D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d	D	D1	D2	n-d
50	2	80	309	150	±15	180	200	140	110	88	4-14	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	21/2	95	337	160	±15	180	200	160	130	108	4-14	185	145	118	4-18	185	145	118	4-18
80	3	98	347	170	±15	180	200	190	150	124	4-18	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	4	114	373	190	±15	180	200	210	170	144	4-18	220	180	156	8-18	220	180	156	8-18
125	5	128	405	200	±15	180	200	240	200	174	8-18	250	210	184	8-18	250	210	184	8-18
150	6	139	440	210	±15	270	280	265	225	199	8-18	285	240	211	8-22	285	240	211	8-22
200	8	174	612	230	±15	400	425	320	280	254	8-18	340	295	266	8-22	340	295	266	12-22
250	10	215	693	250	±15	400	425	375	335	309	12-18	395	350	319	12-22	405	355	319	12-26
300	12	245	747	270	±15	450	560	440	395	363	12-22	445	400	370	12-22	460	410	370	12-26
350	14	270	802	290	±20	450	560	490	445	413	12-22	505	460	428	16-22	520	470	429	16-26
400	16	305	991	310	±20	535	580	540	495	463	16-22	565	515	480	16-26	580	525	480	16-30
450	18	325	1037	330	±20	535	580	595	550	518	16-22	615	565	530	20-26	640	585	548	20-30
500	20	360	1127	350	±25	535	580	645	600	568	20-22	670	620	582	20-26	715	650	609	20-33
600	24	445	1377	390	±30	570	660	755	705	667	20-26	780	725	682	20-30	840	770	720	20-36
700	28	505	1496	430	±30	750	550	860	810	772	24-26	895	840	794	24-30	910	840	794	24-36
800	32	560	1584	470	±35	750	550	975	920	878	24-30	1015	950	901	24-33	1025	950	901	24-39
900	36	630	1676	510	±35	750	550	1075	1020	978	24-30	1115	1050	1001	28-33	1125	1050	1001	28-39
1000	40	680	1760	550	±40	900	750	1175	1120	1078	28-30	1230	1160	1112	28-36	1255	1170	1112	28-42
1200	48	795	2018	630	±40	1000	925	1405	1340	1295	32-33	1455	1380	1328	32-39	1485	1390	1328	32-48
1400	56	900	2363	710	±50	1000	925	1630	1560	1510	36-36	1675	1590	1530	36-42	1685	1590	1530	36-48
1600	64	1100	2723	790	±50	1000	925	1830	1760	1710	40-36	1915	1820	1750	40-48	1930	1820	1750	40-56
1800	72	1124	2844	870	±60	1100	980	2045	1970	1718	44-39	2115	2020	1950	44-48	2130	2020	1950	44-56
2000	80	1292	3127	950	±60	1100	980	2265	2180	2125	48-42	2325	2230	2150	48-48	2345	2230	2150	48-62

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