随着催化裂化能量回收技术的发展及催化裂化装置处理量大，对配套专用调节蝶阀的性能要求铸件提高。要求阀门口径大、输出力矩大、可靠性高、控制灵敏度高等，这样才能确保装置平稳、长周期运行，并尽可能多回收能量。国外电动高温蝶阀发展早、品种多。国内却起步较晚，经过试制、改进等不断发展，国内的电动高温蝶阀制造厂家，它们制造的电动高温蝶阀的性能指标都达到了较高水平。国内外设计的电动高温蝶阀，主要驱动形式为气动和电液形式，目前发展的方向是电动高温蝶阀，气动高温蝶阀正在逐步退出使用领域，当前在用的已经很少。
     目前，国内设计制造的高温蝶阀仍多为台阶式密封结构。近几年，主要针对相继发生的几次机组而引起严重损坏的事故，在提高烟机入口电动高温蝶阀的响应速度、快速切断以及确保长周期运行可靠性方面，在阀体结构方面做了一些改进和提高工作。
a.阀杆与蝶板轮毂之间设了堆焊硬质合金的耐磨衬套，保护外露与阀座圈与蝶板间的阀杆，使其免受高速气流的冲蚀。
b.阀杆两端支承轴改用耐高温的硅化石墨滑动轴承，克服了原滚动轴承因受高温或锈蚀影响而易造成阀杆卡阻等弊病。
     随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀，尺寸稳定，回弹性好，易于成形，成本低廉等特点，并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件，因而被广泛用于制造蝶阀的衬里和弹性阀座。